掘進機行走部分由鏈輪、支承輪、驅(qū)動輪、軌跡鏈節(jié)等一系列掘進機配件組成。操作到一定時間后，這些零件會呈現(xiàn)一定程度的磨損。但是，假如咱們留意日常的保養(yǎng)和保護，只要花一點時間對掘進機配件進行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，就能夠防止今后“掘進機腿部的大手術(shù)”。不僅可認(rèn)為您節(jié)約可觀的修補費用，并且能夠防止因修補而形成的延誤。

一：假如鏈輪和滾子的一部分不能使用，或許導(dǎo)致滾子的磨損差錯，同時也或許形成鏈節(jié)的磨損。假如你發(fā)現(xiàn)壓路機壞了，你須立刻修補它！這樣能夠防止其他故障。

二：假如在歪斜的地面上反復(fù)走很長期，忽然轉(zhuǎn)彎，鏈節(jié)的側(cè)面會碰到驅(qū)動輪和導(dǎo)向輪的側(cè)面，進而添加磨損程度。因而，應(yīng)盡量防止在歪斜區(qū)域行走和忽然轉(zhuǎn)彎。直行大轉(zhuǎn)彎可有效防止磨損。

三：托輪、鏈輪裝置螺栓、履帶板螺栓、驅(qū)動輪裝置螺栓、行走管螺栓等，由于機器長期運轉(zhuǎn)后容易松動。

例如，假如在履帶板螺栓松動的狀況下持續(xù)在機器上工作，乃至或許導(dǎo)致履帶板和螺栓之間的空隙，進而導(dǎo)致履帶板開裂。

并且，空隙的呈現(xiàn)或許會添加軌跡與鏈節(jié)之間的螺栓孔，形成軌跡與鏈節(jié)須替換而不是緊固的嚴(yán)重后果。因而，應(yīng)定期查看和擰緊螺栓和螺母，以削減不必要的修補費用。

減速機裝置要點：

1、運行前查看設(shè)備完好性，查看是否損壞，查看電機與減速機連接件尺度是否匹配。以下是電機定位凸臺、輸入軸和減速機槽的尺度以及配套服務(wù)。

2、減速機設(shè)備應(yīng)固定在水平緩穩(wěn)定的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)上，排油槽內(nèi)的油要平穩(wěn)排放，冷卻空氣流通要平穩(wěn)。當(dāng)傳動連接或齒輪或鏈輪傳動中有突出零件時，應(yīng)考慮裝置防護設(shè)備。當(dāng)輸出軸接受較大徑向載荷時，應(yīng)挑選加固類型。

3、滾動并拆下減速機螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)，使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角并擰緊。然后，拆下電機軸鑰匙。

4、設(shè)備傳動部件、邯鄲掘進機配件修補中嚴(yán)禁用錘子敲擊減速機輸出軸。正確的辦法是使用裝置夾具和軸端內(nèi)螺紋，用螺栓壓傳動部件，不然或許損壞減速機內(nèi)部零件。不要挑選剛性固定聯(lián)軸器，由于聯(lián)軸器設(shè)備不適當(dāng)會形成不必要的外載荷，導(dǎo)致軸承早期損壞，乃至輸出軸斷裂。設(shè)備前，用汽油或鋅鈉水擦洗電機輸入軸防銹油，定位凸臺和減速機接頭。

5、在將電機與減速機連接之前，請使電機軸鍵槽垂直于擰緊螺栓。為保證應(yīng)力均勻，請先將設(shè)備螺栓按恣意對角線方向擰上，但不要擰緊，然后擰上另兩個對角設(shè)備螺栓，逐一擰緊四個設(shè)備螺栓。

6、設(shè)備應(yīng)保證員工能依照規(guī)則方便地挨近油位、放油塞和排氣塞。設(shè)備準(zhǔn)備完成后，查看設(shè)備定位的準(zhǔn)確性、各扣件壓緊的可靠性、設(shè)備后方各緊固件的靈敏滾動狀況。減速機挑選油池飛濺光滑。操作前，用戶需要拆下通風(fēng)口的插頭，用排氣塞替換。

7、減速機裝置時，須保證傳動中心軸線對齊，差錯不大于所用聯(lián)軸器的補償量。具體細節(jié)請參閱具體的減速機類型和具體要求。對準(zhǔn)能夠延伸使用壽命，獲得抱負的傳輸功率。

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